一種電機機房干燥除濕裝置的使用方法與流程
本發(fā)明涉及一種除濕機,具體是指一種電機機房干燥除濕裝置的使用方法。
背景技術:
在電機機房中各類電氣設備對環(huán)境的要求較高,因此在機房內需要采用除濕設備。除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成,其工作原理是:由風扇將潮濕空氣抽入機內,通過熱交換器,此時空氣中的水分冷凝成水珠,變成干燥的空氣排出機外,如此循環(huán)使室內濕度降低。在傳統(tǒng)的除濕機中,由于工作環(huán)境中水汽的含量較高,在對空氣進行熱交換時,熱交換器的容易被濕潤空氣侵蝕氧化,進而造成熱交換器受損,影響機房電氣設備的正常工作。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電機機房干燥除濕裝置的使用方法,方便快速對機房操作房內的水汽進行清除,增加加熱器的使用壽命,提高除濕效率。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
一種電機機房干燥除濕裝置的使用方法,包括以下步驟:
A操作室內的冷空氣經(jīng)過進風口進入到除濕轉輪中;
B操作室內的濕空氣在處理區(qū)被處理,除濕轉輪被驅動緩慢轉動,處理區(qū)內趨于飽和的水汽進入到再生區(qū);
C通過再生進氣口注入新鮮空氣,加熱器對新鮮空氣進行加熱;
D最后干燥的空氣被排出機殼重新流入操作室內;
上述步驟中包括機殼,在所述機殼上設置有進風口、出風口、再生進氣口和再生出氣口,所述機殼內安裝有風機、加熱器、除濕轉輪和再生風機,所述風機的一端與進風口連通,風機的另一端與出風口連接,所述加熱器分別與再生進氣口、除濕轉輪和再生風機依次連通,再生風機的另一端與再生出氣口連通,所述加熱器包括兩端開口的筒體、發(fā)熱絲、接線柱和多個交錯排列設置在筒體內部的金屬管,所述筒體上開有多個通孔,金屬管的兩端貫穿通孔,金屬管內壁與發(fā)熱絲之間填充有絕緣體,發(fā)熱絲安裝在金屬管內,金屬管的兩端設置有隔熱板,接線柱穿過隔熱板與發(fā)熱絲相連,接線柱通過導線與外部電源連接。
在所述機殼內安裝有前冷卻器和后冷卻器,所述前冷卻器設置在進風口上,后冷卻器設置在出風口上。機房操作室內的空氣濕度較大,在通過除濕轉輪前先由前冷卻器對空氣進行預處理,降低空氣中的水汽含量,同時提高除濕轉輪的工作效率,當空氣經(jīng)過除濕轉輪后,空氣中殘留的少量水汽再在經(jīng)過后冷卻器對殘留的水汽進行清理,保證在重新流回操作室的空氣干燥,為電氣設備提高穩(wěn)定的工作環(huán)境;本發(fā)明采用三級除濕手段,保證每次的空氣除濕效果達到最佳。
所述發(fā)熱絲為鎢絲或是鉭絲。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明一種電機機房干燥除濕裝置的使用方法,多個金屬管交錯排列設置,通過接線柱與外部電源連接,保證通過加熱器的新鮮空氣受熱均勻,同時也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性,保證了其長久的使用壽命;熱空氣經(jīng)過除濕轉輪的再生區(qū),將再生區(qū)內的吸附的水分脫附,在再生風機的作用下水分被排除操作室外,使得除濕轉輪恢復吸濕的能力而完成再生過程,保證除濕機構保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能;
2、本發(fā)明一種電機機房干燥除濕裝置的使用方法,當空氣經(jīng)過除濕轉輪后,空氣中殘留的少量水汽再在經(jīng)過后冷卻器對殘留的水汽進行清理,保證在重新流回操作室的空氣干燥,為電氣設備提高穩(wěn)定的工作環(huán)境;本發(fā)明采用三級除濕手段,保證每次的空氣除濕效果達到最佳。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為金屬管的截面圖;
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-機殼、2-進風口、3-出風口、4-再生進氣口、5-再生出氣口、6-風機、7-再生風機、8-加熱器、9-除濕轉輪、10-前冷卻器、11-后冷卻器、12-金屬管、13-隔熱板、14-發(fā)熱絲、15-接線柱、16-絕緣體。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1和圖2所示,本發(fā)明包括以下步驟:
A操作室內的冷空氣經(jīng)過進風口進入到除濕轉輪中;
B操作室內的濕空氣在處理區(qū)被處理,除濕轉輪被驅動緩慢轉動,處理區(qū)內趨于飽和的水汽進入到再生區(qū);
C通過再生進氣口注入新鮮空氣,加熱器對新鮮空氣進行加熱;
D最后干燥的空氣被排出機殼重新流入操作室內;
上述步驟中包括機殼1,在所述機殼1上設置有進風口2、出風口3、再生進氣口4和再生出氣口5,所述機殼1內安裝有風機6、加熱器8、除濕轉輪9和再生風機7,所述風機6的一端與進風口2連通,風機6的另一端與出風口3連接,所述加熱器8分別與再生進氣口4、除濕轉輪9和再生風機7依次連通,再生風機7的另一端與再生出氣口5連通,所述加熱器8包括兩端開口的筒體、發(fā)熱絲14、接線柱15和多個交錯排列設置在筒體內部的金屬管12,所述筒體上開有多個通孔,金屬管12的兩端貫穿通孔,金屬管12內壁與發(fā)熱絲14之間填充有絕緣體16,發(fā)熱絲14安裝在金屬管12內,金屬管12的兩端設置有隔熱板13,接線柱15穿過隔熱板13與發(fā)熱絲14相連,接線柱15通過導線與外部電源連接。本發(fā)明工作時,操作室內的冷空氣經(jīng)過進風口2進入到除濕轉輪9中,經(jīng)過除濕轉輪9的除濕處理,空氣被風機6送至出風口3,最后干燥的空氣被排出機殼1重新流入操作室內;本發(fā)明采用的除濕轉輪9為市面上主要流通的除濕部件,所述除濕轉輪9的核心部件為一個蜂窩狀轉輪,轉輪由陶瓷纖維載體和活性硅膠復合而成,轉輪包括四分之一圓面積的再生區(qū)和四分之三圓面積的處理區(qū),操作室內的濕空氣在處理區(qū)被處理,除濕轉輪9被驅動緩慢轉動,處理區(qū)內趨于飽和的水汽進入到再生區(qū);通過再生進氣口4注入新鮮空氣,加熱器8對新鮮空氣進行加熱,加熱器8包括兩端開口的筒體、發(fā)熱絲14、接線柱15和多個交錯排列設置在筒體內部的金屬管12,使得在加熱器8能長時間穩(wěn)定的保持其工作狀態(tài),而不會因為其中的任意一根發(fā)熱絲14受損而停止加熱,多個金屬管12交錯排列設置,通過接線柱15與外部電源連接,保證通過加熱器8的新鮮空氣受熱均勻,同時也提高了加熱器8的工作穩(wěn)定性,保證了其長久的使用壽命;熱空氣經(jīng)過除濕轉輪9的再生區(qū),將再生區(qū)內的吸附的水分脫附,在再生風機7的作用下水分被排除操作室外,使得除濕轉輪9恢復吸濕的能力而完成再生過程,保證除濕機構保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能。
實施例2
如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎上,在所述機殼1內安裝有前冷卻器10和后冷卻器12,所述前冷卻器10設置在進風口2上,后冷卻器12設置在出風口3上。機房操作室內的空氣濕度較大,在通過除濕轉輪9前先由前冷卻器10對空氣進行預處理,降低空氣中的水汽含量,同時提高除濕轉輪9的工作效率,當空氣經(jīng)過除濕轉輪9后,空氣中殘留的少量水汽再在經(jīng)過后冷卻器12對殘留的水汽進行清理,保證在重新流回操作室的空氣干燥,為電氣設備提高穩(wěn)定的工作環(huán)境;本發(fā)明采用三級除濕手段,保證每次的空氣除濕效果達到最佳。
作為優(yōu)選,選用鎢絲或是鉭絲來作為發(fā)熱絲,可保證加熱器的長久使用壽命。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
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