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一種醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備用外殼安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
本實(shí)用新型屬于除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備用外殼安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備主要用于在醫(yī)藥化工生產(chǎn)時(shí),對設(shè)備周邊的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)溫、降溫、除濕,讓生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)有的醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備的主體與防護(hù)板之間在安裝時(shí),是通過多個螺栓貫穿固定的方式,導(dǎo)致防護(hù)板在安裝時(shí),需要先把主體與防護(hù)板之間的定位孔進(jìn)行對位,以便于后續(xù)的螺栓貫穿,且為保證使用穩(wěn)定性,需要多個螺栓貫穿定位孔,使主體與防護(hù)板之間進(jìn)行固定,從而造成的安裝及拆卸較為繁瑣的問題,為此本實(shí)用新型提出一種醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備用外殼安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備用外殼安裝結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備用外殼安裝結(jié)構(gòu),包括主體,所述主體的表面內(nèi)嵌有防護(hù)板,所述防護(hù)板的一端固定有固定塊,所述主體的一端開設(shè)有與固定塊相適配的固定槽,所述防護(hù)板的另一端設(shè)置有連接塊,所述防護(hù)板的另一端端部與連接塊的底端之間連接有連接彈簧,所述連接塊頂端內(nèi)部開設(shè)有連接槽,所述主體的側(cè)面貫穿有螺柱,且螺柱的端部貫穿至連接槽的內(nèi)部固定。
優(yōu)選的,所述防護(hù)板的表面開設(shè)有多個散熱孔,所述防護(hù)板的后表面對應(yīng)于散熱孔的后側(cè)設(shè)置有隔板,且隔板的兩側(cè)對應(yīng)于防護(hù)板的后表面對稱固定有固定柱,所述隔板的兩端對稱固定有滑塊,所述固定柱的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,其中一個所述滑塊的側(cè)面固定有卡塊,所述防護(hù)板的表面對稱開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有限位塊,所述限位塊與卡塊之間連接有限位彈簧。
優(yōu)選的,所述滑塊的表面與滑槽的內(nèi)壁呈貼合狀態(tài),所述隔板的表面與滑槽的內(nèi)壁呈貼合狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述限位塊的端部與防護(hù)板的表面呈同一水平面,所述滑塊與隔板拼接后的橫截面呈t型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述防護(hù)板的表面設(shè)置有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的上部對應(yīng)于防護(hù)板的表面設(shè)置有顯示屏。
優(yōu)選的,所述防護(hù)板為金屬材質(zhì)構(gòu)件,所述主體的橫截面呈長方體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述主體為金屬材質(zhì)構(gòu)件,所述主體的底端設(shè)置有多個滾輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)通過設(shè)計(jì)的固定塊、固定槽,使防護(hù)板的一端初步與主體卡合,通過設(shè)計(jì)的連接彈簧、限位塊,使防護(hù)板與主體卡合連接,且便于螺柱貫穿固定,通過設(shè)計(jì)的螺柱,使防護(hù)板與主體二次固定,增加連接穩(wěn)定性,使防護(hù)板和主體之間通過卡合連接的方式固定,使拆裝更加便捷。
(2)通過設(shè)計(jì)的限位塊、固定柱、限位彈簧、隔板,使該設(shè)備在不用時(shí),通過隔板對散熱孔進(jìn)行封閉,避免外部雜物、灰塵通過散熱孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,影響后續(xù)使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的固定塊結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型圖2中的a部區(qū)域放大示意圖;
圖4為本實(shí)用新型圖4中的b部區(qū)域放大示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的限位塊結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型隔板與滑槽的連接示意圖。
圖中:1、主體;2、防護(hù)板;3、散熱孔;4、卡塊;5、通孔;6、出風(fēng)口;7、固定塊;8、固定槽;9、限位彈簧;10、連接彈簧;11、限位塊;12、螺柱;13、連接槽;14、連接塊;15、隔板;16、滑塊;17、滑槽;18、固定柱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
請參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備用外殼安裝結(jié)構(gòu),包括主體1,主體1的表面內(nèi)嵌有防護(hù)板2,防護(hù)板2的一端固定有固定塊7,主體1的一端開設(shè)有與固定塊7相適配的固定槽8,防護(hù)板2的另一端設(shè)置有連接塊14,防護(hù)板2的另一端端部與連接塊14的底端之間連接有連接彈簧10,連接塊14頂端內(nèi)部開設(shè)有連接槽13,主體1的側(cè)面貫穿有螺柱12,且螺柱12的端部貫穿至連接槽13的內(nèi)部固定;通過設(shè)計(jì)的固定塊7、固定槽8,使防護(hù)板2的一端初步與主體1卡合,通過設(shè)計(jì)的連接彈簧10、限位塊11,使防護(hù)板2與主體1卡合連接,且便于螺柱12貫穿固定,通過設(shè)計(jì)的螺柱12,使防護(hù)板2與主體1二次固定,增加連接穩(wěn)定性,使防護(hù)板2和主體1之間通過卡合連接的方式固定,使拆裝更加便捷。
實(shí)施例2
請參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種醫(yī)藥化工生產(chǎn)除濕設(shè)備用外殼安裝結(jié)構(gòu),包括主體1,主體1的表面內(nèi)嵌有防護(hù)板2,防護(hù)板2的一端固定有固定塊7,主體1的一端開設(shè)有與固定塊7相適配的固定槽8,防護(hù)板2的另一端設(shè)置有連接塊14,防護(hù)板2的另一端端部與連接塊14的底端之間連接有連接彈簧10,連接塊14頂端內(nèi)部開設(shè)有連接槽13,主體1的側(cè)面貫穿有螺柱12,且螺柱12的端部貫穿至連接槽13的內(nèi)部固定;通過設(shè)計(jì)的固定塊7、固定槽8,使防護(hù)板2的一端初步與主體1卡合,通過設(shè)計(jì)的連接彈簧10、限位塊11,使防護(hù)板2與主體1卡合連接,且便于螺柱12貫穿固定,通過設(shè)計(jì)的螺柱12,使防護(hù)板2與主體1二次固定,增加連接穩(wěn)定性,使防護(hù)板2和主體1之間通過卡合連接的方式固定,使拆裝更加便捷。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,防護(hù)板2的表面開設(shè)有多個散熱孔3,防護(hù)板2的后表面對應(yīng)于散熱孔3的后側(cè)設(shè)置有隔板15,且隔板15的兩側(cè)對應(yīng)于防護(hù)板2的后表面對稱固定有固定柱18,隔板15的兩端對稱固定有滑塊16,固定柱18的內(nèi)部開設(shè)有滑槽17,其中一個滑塊16的側(cè)面固定有卡塊4,防護(hù)板2的表面對稱開設(shè)有通孔5,通孔5的內(nèi)部設(shè)置有限位塊11,限位塊11與卡塊4之間連接有限位彈簧9;通過設(shè)計(jì)的限位塊11、固定柱18、限位彈簧9、隔板15,使該設(shè)備在不用時(shí),通過隔板15對散熱孔3進(jìn)行封閉,避免外部雜物、灰塵通過散熱孔3進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,影響后續(xù)使用。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:首先將該設(shè)備進(jìn)行組裝,再將該設(shè)備放置于需求區(qū)域,通過對其進(jìn)行設(shè)定,使設(shè)備自動運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)需要將防護(hù)板2與主體1進(jìn)行安裝時(shí),首先通過防護(hù)板2兩部分的轉(zhuǎn)軸連接,使防護(hù)板2彎折,且使防護(hù)板2一端的固定塊7卡入固定槽8的內(nèi)部,再將防護(hù)板2另一端的連接塊14與主體1卡合,且在卡合過程中,連接塊14受到主體1的阻力,在連接彈簧10的作用下伸縮,再將螺柱12貫穿主體1至連接槽13的內(nèi)部,使主體1與防護(hù)板2固定連接即可,通過設(shè)計(jì)的固定塊7、固定槽8,使防護(hù)板2的一端初步與主體1卡合,通過設(shè)計(jì)的連接彈簧10、限位塊11,使防護(hù)板2與主體1卡合連接,且便于螺柱12貫穿固定,通過設(shè)計(jì)的螺柱12,使防護(hù)板2與主體1二次固定,增加連接穩(wěn)定性,使防護(hù)板2和主體1之間通過卡合連接的方式固定,使拆裝更加便捷;當(dāng)需要將散熱孔3進(jìn)行封閉時(shí),首先通過按動限位塊11,使限位塊11在限位彈簧9的作用下在其中一個通孔5的內(nèi)壁伸縮,且使限位塊11滑至另一個通孔5的內(nèi)部且卡合限位,在限位塊11的滑動過程中帶動隔板15在滑槽17的內(nèi)部滑動,使隔板15內(nèi)壁開設(shè)的孔與散熱孔3形成錯位,從而完成對散熱孔3的封閉,通過設(shè)計(jì)的限位塊11、固定柱18、限位彈簧9、隔板15,使該設(shè)備在不用時(shí),通過隔板15對散熱孔3進(jìn)行封閉,避免外部雜物、灰塵通過散熱孔3進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,影響后續(xù)使用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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