一種低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的布局結(jié)構(gòu)的制作方法

　　本申請涉及一種低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的布局結(jié)構(gòu)，用于低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的布局中。

　　背景技術(shù)：

　　本實用新型外觀涉及到低露點除濕機各功能段的整體結(jié)構(gòu)布局?？照{(diào)除濕機行業(yè)經(jīng)過10幾年的發(fā)展，到現(xiàn)在已經(jīng)形成了一定的規(guī)模，行業(yè)在不斷的發(fā)展和壯大，前期階段各大生產(chǎn)廠商都在不斷的搶占市場，從而對產(chǎn)品本身沒有做太多相關(guān)的創(chuàng)新和技術(shù)升級，更無從談及產(chǎn)品標準化的設(shè)計和生產(chǎn)，因此在產(chǎn)品質(zhì)量和性能上得不到充分的保證。

　　在現(xiàn)有技術(shù)中，即圖3與圖4中內(nèi)容，即前期的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)置加熱箱體的布局不太合理，因為空間的限制，導(dǎo)致了加熱裝置與被加熱的轉(zhuǎn)輪區(qū)域離得太近，使其沒有足夠的熱輻射空間距離，此種情況就有可能在加熱不均勻的情況下烤壞轉(zhuǎn)輪，導(dǎo)致了產(chǎn)品在安全穩(wěn)定和性能上大打折扣，從而降低了客戶對產(chǎn)品的認可度及使用體驗感。

　　另外，外觀層面，以往的機組設(shè)計在外觀上都沒有太多的考慮和加以改進，使得產(chǎn)品在整體外觀形象上顯得比較隨意、無亮點、甚至覺得“難看”。

　　給人沒有那種更加高級產(chǎn)品的感覺，缺少整體的維和感。

　　鑒于此，如何設(shè)計出一種低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的布局結(jié)構(gòu)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的布局結(jié)構(gòu)。

　　本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的布局結(jié)構(gòu)，包括新風(fēng)底座、新風(fēng)主機底座、處理風(fēng)機模塊、深度除濕主機底座、送風(fēng)風(fēng)機模塊、新風(fēng)預(yù)處理模塊、進風(fēng)口、電氣控制裝置、新風(fēng)主機模塊、回風(fēng)口、新風(fēng)加熱裝置、深度除濕主機、深度除濕再生加熱裝置、送風(fēng)口、再生進風(fēng)裝置，所述新風(fēng)底座、新風(fēng)主機底座、處理風(fēng)機模塊、深度除濕主機底座、送風(fēng)風(fēng)機模塊由左至右依次排列在下部；其中，電氣控制裝置、新風(fēng)主機模塊、回風(fēng)口、新風(fēng)加熱裝置、深度除濕主機、深度除濕再生加熱裝置由左至右的依次排列在上部；

　　新風(fēng)加熱裝置的頂端與深度除濕主機的上端齊平，新風(fēng)加熱裝置固定在回風(fēng)口與深度除濕主機之間。

　　所述電氣控制裝置固定在新風(fēng)底座的上端，新風(fēng)主機模塊固定在新風(fēng)主機底座上部，回風(fēng)口固定在新風(fēng)主機模塊的右上端，新風(fēng)加熱裝置固定在處理風(fēng)機模塊的上部，深度除濕主機固定在深度除濕主機底座上部，深度除濕再生加熱裝置固定在送風(fēng)風(fēng)機模塊的上端。

　　所述送風(fēng)風(fēng)機模塊的右側(cè)壁中間位置上設(shè)有送風(fēng)口，送風(fēng)風(fēng)機模塊與深度除濕再生加熱裝置為長度大小相等的長方體結(jié)構(gòu)。

　　所述再生進風(fēng)裝置固定在送風(fēng)風(fēng)機模塊上端與深度除濕主機右側(cè)之間，同深度除濕再生加熱裝置連通。

　　本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點和效果：

　　1、結(jié)構(gòu)布局更加合理，充分利用空間，結(jié)構(gòu)緊湊。

　　2、熱量均勻分布，溫度的一致性、防止局部溫度過高烤壞轉(zhuǎn)輪。

　　3、利用標準化、模塊化的生產(chǎn)，維護方便、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)周期和成本。

　　附圖說明

　　此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中：

　　圖1為本申請的主視圖。

　　圖2為本申請的俯視圖。

　　圖3為現(xiàn)有技術(shù)的主視圖。

　　圖4為現(xiàn)有技術(shù)的俯視圖。

　　附圖標記：

　　新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機底座2、處理風(fēng)機模塊3、深度除濕主機底座4、送風(fēng)風(fēng)機模塊5、新風(fēng)預(yù)處理模塊6、進風(fēng)口7、電氣控制裝置8、新風(fēng)主機模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13、送風(fēng)口14、再生進風(fēng)裝置15。

　　具體實施方式

　　為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

　　本申請中所述一種低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的布局結(jié)構(gòu)，所述新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機底座2、處理風(fēng)機模塊3、深度除濕主機底座4、送風(fēng)風(fēng)機模塊5由左至右依次排列在下部；其中，電氣控制裝置8、新風(fēng)主機模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13由左至右的依次排列在上部；新風(fēng)加熱裝置11的頂端與深度除濕主機12的上端齊平，新風(fēng)加熱裝置11固定在回風(fēng)口10與深度除濕主機12之間；至少具有整體結(jié)構(gòu)布局緊密，結(jié)構(gòu)合理，熱量均勻分布的效果。

　　本申請實施例中，通過新風(fēng)加熱裝置11的長方體結(jié)構(gòu)與處理風(fēng)機模塊3的結(jié)構(gòu)進行上下排列，利用新風(fēng)加熱裝置11的結(jié)構(gòu)與深度除濕主機12齊平，進而實現(xiàn)新風(fēng)加熱裝置11夾持在深度除濕主機12左側(cè)與新風(fēng)主機模塊9的右側(cè)。

　　利用結(jié)構(gòu)間的統(tǒng)一性，實現(xiàn)新風(fēng)加熱裝置11頂端與深度除濕主機12頂端齊平，便于統(tǒng)一進行制造，且結(jié)構(gòu)上美觀性增強。

　　電氣控制裝置8布局為新風(fēng)表冷模塊6之上，電氣控制裝置8可以根據(jù)新風(fēng)表冷模塊大小來設(shè)計，這樣保證了產(chǎn)品部件的整體協(xié)調(diào)性。

　　新風(fēng)主機模塊9需要使用到的轉(zhuǎn)輪再生加熱區(qū)域，新風(fēng)加熱裝置11最合理的位置應(yīng)于新風(fēng)主機的右側(cè)，即圖1標識的位置。

　　新風(fēng)主機安裝在新風(fēng)主機底座2上。

　　如圖1中所示，新風(fēng)加熱裝置11布局在新風(fēng)主機底座2右側(cè)上部。

　　該位置充分考慮到再生加熱部件在加熱的過程中需要一定的熱輻射空間來使在轉(zhuǎn)輪被加熱區(qū)域的溫度能夠均勻分布。

　　深度除濕主機12需要使用到的轉(zhuǎn)輪再生加熱區(qū)域，深度除濕再生加熱裝置13最合理的位置應(yīng)于深度除濕主機12的右側(cè)，即圖1標識的位置。

　　該位置充分考慮到再生加熱部件在加熱的過程中需要一定的熱輻射空間來使在轉(zhuǎn)輪被加熱區(qū)域的溫度能夠均勻分布。

　　處理風(fēng)機模塊3裝置可以將處理風(fēng)機和中表冷裝置共同放置與其內(nèi)部，有效利用模塊空間。

　　送風(fēng)風(fēng)機模塊5裝置可以將送風(fēng)風(fēng)機和后換熱器裝置共同放置與其內(nèi)部，有效利用模塊空間。

　　處理風(fēng)機模塊3和送風(fēng)風(fēng)機模塊5即雙風(fēng)機模式來給機組送風(fēng)，整機了機組的穩(wěn)定性和調(diào)試性，同時可以降低單風(fēng)機帶來的高風(fēng)壓使機組密封要求增加，可以有效保證內(nèi)部各控制點的風(fēng)壓平衡。

　　另外對比單風(fēng)機，可以降低整機的能耗，達到節(jié)能的作用。

　　參見圖1~圖2中所示，一種低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的布局結(jié)構(gòu)，包括新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機底座2、處理風(fēng)機模塊3、深度除濕主機底座4、送風(fēng)風(fēng)機模塊5、新風(fēng)處理模塊6、進風(fēng)口7、電氣控制裝置8、新風(fēng)主機模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13、送風(fēng)口14、再生進風(fēng)裝置15；

　　所述新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機底座2、處理風(fēng)機模塊3、深度除濕主機底座4、送風(fēng)風(fēng)機模塊5由左至右依次排列在下部；其中，

　　電氣控制裝置8、新風(fēng)主機模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13由左至右的依次排列在上部；

　　新風(fēng)加熱裝置11的頂端與深度除濕主機12的上端齊平，實現(xiàn)便于生產(chǎn)制造與美觀整體結(jié)構(gòu)的效果，降低工藝步驟的復(fù)雜性，可以一次性統(tǒng)一加工完成。

　　新風(fēng)加熱裝置11固定在回風(fēng)口10與深度除濕主機12之間。

　　所述電氣控制裝置8固定在新風(fēng)預(yù)處理模塊6上，新風(fēng)主機模塊9固定在新風(fēng)主機底座2上部，回風(fēng)口10固定在新風(fēng)主機模塊9的右上端，新風(fēng)加熱裝置11固定在處理風(fēng)機模塊3的上部，深度除濕主機12固定在深度除濕主機底座4上部，深度除濕再生加熱裝置13固定在送風(fēng)風(fēng)機模塊5的上端。

　　所述送風(fēng)風(fēng)機模塊5的右側(cè)壁中間位置上設(shè)有送風(fēng)口14，送風(fēng)風(fēng)機模塊5與深度除濕再生加熱裝置13為大小長度相等的長方體結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)制作。

　　所述再生進風(fēng)裝置15固定在送風(fēng)風(fēng)機模塊5上端與深度除濕主機12右側(cè)之間，同深度除濕再生加熱裝置13連通。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，圖4中，深度除濕主機12的下部占用送風(fēng)風(fēng)機模塊5頂端的整個平面。

　　圖2的改進中，深度除濕主機12的下部占用送風(fēng)風(fēng)機模塊5頂端前側(cè)的一般的平面或者下側(cè)一半的平面。

　　優(yōu)點1：本實用新型外觀是通過專業(yè)外觀設(shè)計專家及產(chǎn)品性能的分析專家共同打造的一種標準整體結(jié)構(gòu)布局的方式來實現(xiàn)產(chǎn)品的外觀及性能的大升級，結(jié)構(gòu)間更加合理。

　　優(yōu)點2：本實用新型外觀主要在保證滿足產(chǎn)品性能的前提下，充分發(fā)揮機組的可用空間，使得機組在整體結(jié)構(gòu)上緊湊。通過對各功能段的作用及性能分析，合理來分配各功能模塊相對位置的布局。

　　優(yōu)點3:新風(fēng)再生加熱箱體和深度除濕再生加熱箱外置，這樣做有利于加熱箱體內(nèi)的加熱裝置的熱量均勻分布在轉(zhuǎn)輪被加熱的區(qū)域，保證了轉(zhuǎn)輪被加熱區(qū)域溫度的一致性，防止轉(zhuǎn)輪被加熱區(qū)域的溫度不均勻?qū)е鲁凉裥Ч焕硐牖蛘呔植繙囟冗^高烤壞轉(zhuǎn)輪。

　　優(yōu)點4:本實用新型外觀在產(chǎn)品整體上提升了產(chǎn)品形象，使得產(chǎn)品在外觀、檔次上有非常大的提高，得到了客戶的認可。

　　優(yōu)點5:本實用新型外觀通過對各功能模塊的位置固定，有利用產(chǎn)品的標準化、模塊化的生產(chǎn)，使在設(shè)計、制造、倉儲以及在后期維護過程中提供方便。對提高產(chǎn)品質(zhì)量降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低維護成本表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。

　　以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。